三甘醇的化工脫水原理

三甘醇的化工脫水原理

天然氣三甘醇化工脫水（TEG）工藝屬于溶劑吸收法，是目前天然氣工業(yè)中應(yīng)用最普遍的方法之一。其利用吸收原理，采用甘醇類物質(zhì)作為吸收劑與天然氣充分接觸，使水傳遞到溶劑中從而達(dá)到化工脫水的目的。

   在甘醇的分子結(jié)構(gòu)中含有羥基和醚鍵，能與水形成氫鍵，對(duì)水有極強(qiáng)的親和力，具有較高的化工脫水深度。甘醇類屬三甘醇再生容易，其貧液質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)98%~99%，具有更大的露點(diǎn)降，且運(yùn)行成本較低，因此得到廣泛應(yīng)用.

     TEG化工脫水裝置工藝流程是典型用于井口無硫天然氣或來自醇胺法脫硫裝置的凈化氣。TEG化工脫水裝置主要由吸收系統(tǒng)和再生系統(tǒng)兩部分構(gòu)成，工藝過程的核心設(shè)備是吸收塔。天然氣化工脫水過程在吸收塔內(nèi)完成，再生塔完成三甘醇富液的再生操作。一般在要求貧液中三甘醇的質(zhì)量濃度大于99%時(shí)，可引一股干氣與再沸器流出的液體逆流接觸，進(jìn)一步提升甘醇再生質(zhì)量和化工脫水效果。

      原料天然氣從吸收塔的底部進(jìn)入，與從頂部進(jìn)入的三甘醇貧液在塔內(nèi)逆流接觸，化工脫水后的天然氣從吸收塔頂部離開，三甘醇富液從塔底排出，經(jīng)過再生塔頂部冷凝器的排管升溫后進(jìn)入閃蒸罐，盡可能閃蒸出其中溶解的烴類氣體，離開閃蒸罐的液相經(jīng)過過濾器過濾后流入貧/富液換熱器、緩沖罐，進(jìn)一步升溫后進(jìn)入再生塔。在再生塔內(nèi)通過加熱使三甘醇富液中的水分在低壓、高溫下脫除，再生后的三甘醇貧液經(jīng)貧/富液換熱器冷卻后，經(jīng)甘醇泵泵入吸收塔頂部循環(huán)使用

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：過濾機(jī)|脫水機(jī)|帶式過濾機(jī)|真空帶式過濾機(jī)|真空皮帶脫水機(jī)|過濾機(jī)配件

行業(yè)關(guān)鍵詞：固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

適用行業(yè)：礦冶|化肥|醫(yī)藥|染料|制堿|發(fā)酵|稀土|無機(jī)鹽|造紙|環(huán)保|化工|新能源

用途：脫水|固液分離|選煤|干燥過濾|藥液過濾|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

標(biāo)簽：真空帶式過濾機(jī)|真空皮帶脫水機(jī)|固液分離|化工脫水|煙氣脫硫|尾礦干排